Sa disenyo at paggawa ng mga aparatong medikal, lalo na ang mga bentilador, na tinitiyak na makatiis sila ng mahigpit na mga proseso ng isterilisasyon at paglilinis nang hindi nakompromiso ang pagganap at habang buhay ng kanilang pangunahing sangkap - ang motor ng bentilador - ay isang kritikal na gawain sa engineering. Dahil ang mga bentilador ay dumating sa direkta o hindi direktang pakikipag -ugnay sa respiratory tract ng pasyente, ang mga kinakailangan sa control control ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan sa industriya ng medikal. Naglalagay ito ng napakataas na hinihingi hindi lamang sa pagpili ng materyal ng motor kundi pati na rin sa teknolohiya ng sealing nito.
Mga Kinakailangan sa Materyal: Ang paglaban sa kaagnasan ng kemikal, mataas na temperatura, at mataas na presyon
Ang motor ng ventilator at ang mga sangkap na peripheral ay dapat na itayo mula sa mga materyales na may mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga agresibong disinfectants at mga sterilisasyon na kapaligiran.
1. Pag -iingat ng disinfectant
Ang isang iba't ibang mga disimpektante ay karaniwang ginagamit sa mga institusyong medikal, kabilang ang mga alkohol (tulad ng ethanol at isopropanol), quaternary ammonium compound, sodium hypochlorite, at hydrogen peroxide. Ang mga kemikal na reagents na ito ay may iba't ibang antas ng kaakibat.
Mga Materyales ng Polymer: Ang mga housings ng motor, konektor, at mga materyales sa jacket ng cable (tulad ng polycarbonate at ilang mga marka ng plastik ng engineering) ay dapat pigilan ang pag -crack ng stress, paglambot, o pagkawalan ng kulay mula sa mga kemikal na ito. Ang kemikal na pagkawalang -galaw ay isang pangunahing pagsasaalang -alang.
Mga Materyales ng Metallic: Ang mga sangkap tulad ng mga shaft, flanges, at mga fastener ay nangangailangan ng hindi kinakalawang na asero, karaniwang medikal na grade 316L o iba pang mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan, upang maiwasan ang oksihenasyon at pag-pitting ng kaagnasan na dulot ng natitirang disimpektante o mataas na kahalumigmigan.
2. Matinding pagtutol sa mga kapaligiran ng isterilisasyon
Ang iba't ibang mga pamamaraan ng isterilisasyon ay naglalagay ng natatanging mga hinihingi sa mga materyales sa motor.
Autoclaving: Ito ay isa sa mga pinaka -karaniwang pamamaraan ng isterilisasyon, na kinasasangkutan ng mataas na temperatura (karaniwang 121 ° C o 134 ° C) at mataas na presyon. Ang mga magnetic na materyales sa loob ng mga motor (tulad ng permanenteng magnet) ay dapat tiyakin na ang kanilang mga magnetic na katangian ay hindi makabuluhang nagpapabagal sa ilalim ng mataas na init. Bukod dito, ang mga materyales sa pagkakabukod (tulad ng enameled wire pagkakabukod at stator slot pagkakabukod ng papel) ay nangangailangan ng mataas na katatagan ng thermal upang maiwasan ang carbonization at pagkabigo.
Mababang temperatura isterilisasyon: Para sa mga sangkap na sensitibo sa init, ethylene oxide (EO) o hydrogen peroxide plasma ay maaaring magamit para sa isterilisasyon. Ang mga pamamaraang ito ay nangangailangan ng mga materyales na may mahusay na pagkamatagusin ng gas at paglaban sa plasma upang matiyak na ang isterilant ay maaaring maging epektibo nang hindi nag -iiwan ng mga nakakapinsalang nalalabi.
Mga Kinakailangan sa Pagbubuklod: Pag -iwas sa Pag -agos ng Fluid at Steam
Ang disenyo ng sealing ng a motor ng ventilator ay mahalaga sa kakayahang mabuhay ng mga proseso ng paglilinis at isterilisasyon. Ang anumang panghihimasok sa likido o singaw sa motor ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo sa sakuna.
1. Proteksyon ng Ingress (IP Rating)
Ang mga modernong medikal na motor ay karaniwang nangangailangan ng mataas na mga rating ng IP, tulad ng IP66 o IP67.
Ang paglaban sa tubig at alikabok: Ang IP66 ay nangangahulugang ang motor ay ganap na protektado mula sa alikabok na ingress at maaaring makatiis ng mga makapangyarihang jet ng tubig mula sa anumang direksyon. Mahalaga ito para sa mga high-pressure washdowns at paglilinis.
Proteksyon ng Immersion: Ang karagdagang IP67 ay nangangailangan ng motor na makatiis sa panandaliang paglulubog, tinitiyak na nananatiling gumagana kahit na hindi sinasadyang bumagsak sa isang tangke ng tubig o natatakpan ng malaking halaga ng likido sa panahon ng mga operasyon sa paglilinis.
2. Teknikal na pagpapatupad ng mga kritikal na puntos ng sealing
Ang pagkamit ng mataas na antas ng sealing ay nakasalalay sa tumpak na disenyo ng engineering at de-kalidad na mga seal.
SHAFT SEALING: Ang motor rotor shaft ay ang pinaka mahina laban sa likidong panghihimasok. Kinakailangan ang mga dalubhasang seal ng langis o mga seal ng labyrinth. Ang mga materyales na elastomer na ginamit sa mga seal na ito (tulad ng high-performance fluoroelastomer (FKM) o perfluoroelastomer (FFKM)) ay dapat na lumalaban sa mataas na temperatura at kemikal na solvent, at nagpapakita ng mahusay na pagbawi ng pagpapapangit upang matiyak na mapanatili nila ang presyon ng sealing kahit na pagkatapos ng matagal na paggamit at paulit-ulit na isterilisasyon.
Ang pagbubuklod ng pabahay: Ang mga O-singsing o gasket ay dapat gamitin para sa static sealing sa mga kasukasuan ng pabahay ng motor at sa koneksyon sa pagitan ng dulo ng takip at katawan ng motor. Ang pagpili ng mga seal na ito ay dapat ding sumunod sa mahigpit na pagiging tugma ng materyal at pamantayan ng thermal stabilidad.
Mga entry sa cable: Ang mga exit point ng kapangyarihan at signal cable ay dapat na lubusang mai -seal gamit ang mga glandula ng cable o teknolohiya ng potting upang maiwasan ang mga likido na tumagos sa motor sa pamamagitan ng maliliit na gaps sa pagitan ng mga wire at kaluban. Ang potting compound ay dapat magkaroon ng mahusay na pagdirikit at dielectric na lakas.
